BL20-HSY是一款高速高精型車(chē)銑中心，機床配備雙電主軸、十二工位伺服動(dòng)力刀架、高剛性滾柱線(xiàn)性導軌，具有Y軸功能和雙C軸功能，能完成工件的車(chē)削、銑削加工。特別適應于零件一次裝夾完成全部或大部分工序的車(chē)銑加工。                                                                          

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）采用平床身、斜床鞍結構，內部筋形采用三維設計軟件進(jìn)行優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性。床身、床鞍、滑板材料采用高強度鑄鐵，兩次時(shí)效處理消除應力，強度高吸震性好，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動(dòng)。

2）主軸箱及副主軸箱采用電主軸結構，主軸轉速高，剛性好，動(dòng)態(tài)響應快，提高了加工圓度和表面的精度。對列式雙電主軸結構可在高速旋轉的情況下進(jìn)行工件交換，配合12工位伺服刀架，可實(shí)現對工件的全部或大部分工序的加工，很大程度上節省了裝夾和加工時(shí)間，提高了加工效率。雙C軸功能可在任一主軸上進(jìn)行工件分度和曲面插補加工。

3）X、Y、Z、W向導軌副采用線(xiàn)性滾柱導軌副，動(dòng)、靜態(tài)摩擦力小，快速移動(dòng)可達X/Y/Z/W向30/10/30/30m/min。

4）機床帶熱誤差補償功能可以時(shí)時(shí)監控機床整體的溫度變化，并對機床加工參數進(jìn)行智能修正，提高機床加工的穩定性。

5）刀架采用一體式BMT十二工位伺服動(dòng)力刀塔，刀架剛性好、換刀速度快、精度高。

6）具有Y軸功能和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對工件外圓、端面的車(chē)、銑、鉆、攻的復合加工，避免了多次裝卡誤差，保證了工件精度，對于復雜工件的加工尤為顯其優(yōu)越性。

7）滾柱導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減小摩擦阻力，提高了運動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

8）機床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調，確保機床高溫、高濕環(huán)境下數控系統工作正常。

9）機床結構緊湊，占地面積小。

10）機床采用符合安全標準的新型防護，美觀(guān)大方，全封閉防護，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀(guān)宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

11）排屑器輸送量大，噪音小，設有過(guò)載保護裝置，運行安全可靠，能適合多種材質(zhì)的碎屑和卷屑使用。加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上，床身內部大斜面結構使得鐵屑順利滑落到機床底部排屑器的鏈板上，鏈板由排屑電機驅動(dòng)，將切屑輸送到排屑小車(chē)里。

適用行業(yè)：

適用于汽車(chē)、電子、模具、通訊、醫療器材、儀器儀表等行業(yè)。